在當(dāng)今世界，新產(chǎn)品和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。作為傳統(tǒng)的自動(dòng)化行業(yè)，鋼鐵行業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，與時(shí)俱進(jìn)，將最新的工業(yè)4.0技術(shù)融入生產(chǎn)。菲尼克斯電氣的plc自動(dòng)化技術(shù)和新解決方
案幫助寶雞鋼管廠進(jìn)入第二次工業(yè)革命。
 

　　寶雞鋼管廠有限公司位于關(guān)中平原的中心地帶，交通便利。它是一家大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，業(yè)務(wù)涉及鋼鐵，外貿(mào)，物流，教育投資，酒店和港口等各個(gè)行業(yè)。在過去的12年里，它一直躋身中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)。

　　供水系統(tǒng)是鑄鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果此鏈接出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致導(dǎo)致爐子死亡的重大設(shè)備事故。寶雞鋼管廠有限公司的電爐循環(huán)泵房技術(shù)改造項(xiàng)目采用菲尼克斯電氣的冗余PLC工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)MRP環(huán)網(wǎng)解決方案。它主要由19個(gè)泵閥組和6個(gè)冷卻風(fēng)扇組成。每個(gè)泵閥組與池液位，管道壓力和泵閥組之間存在復(fù)雜的互鎖關(guān)系，在項(xiàng)目改造前，原有的控制系統(tǒng)經(jīng)常遇到現(xiàn)場(chǎng)總線抗干擾性能失效和故障定位困難等問題，在一定程度上影響了日常生產(chǎn)運(yùn)行。

        菲尼克斯plc冗余控制器RFC460R電氣控制柜

    　2019年4月，項(xiàng)目組使用Phoenix電氣產(chǎn)品對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)更改。之后，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)故障為零，并且可以在上位機(jī)上查詢每個(gè)遠(yuǎn)程站的通信狀態(tài)。

　　鋼鐵生產(chǎn)主要包括顆粒，燒結(jié)，焦化，煉鐵，煉鋼，軋鋼，鐵合金等。鋼廠有各種爐子，排放大量的煙氣，在窯燃燒過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物和硫化物，這將對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染，國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局對(duì)氮氧化物的排放有嚴(yán)格的規(guī)定。

　　寶雞鋼管廠有限公司首臺(tái)超低排放550m2燒結(jié)氣體SCR脫硝系統(tǒng)于2019年5月20日試運(yùn)行，煙氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。控制系統(tǒng)采用Phoenix Contact Redundant PLC(RFC460R PN3TX)Profinet工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)MRP環(huán)網(wǎng)解決方案。控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，為中國(guó)環(huán)保事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。

　    寶雞鋼管廠的高爐噴煤項(xiàng)目，高爐電機(jī)溫度采集系統(tǒng)也采用菲尼克斯電氣的完整解決方案。

　　工業(yè)4.0的本質(zhì)是信息物理系統(tǒng)(CPS)。虛擬是現(xiàn)實(shí)，存在虛擬，虛擬和真實(shí)的組合。在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試中，我們基于工業(yè)4.0的本質(zhì)，采用基于結(jié)構(gòu)化對(duì)象的編程思想，首先利用每個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)模型構(gòu)建虛擬仿真系統(tǒng)，模擬虛擬仿真的各種場(chǎng)景。調(diào)試系統(tǒng)虛擬調(diào)試完成后，直接用于實(shí)際設(shè)備，大大縮短了實(shí)際系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間。虛擬系統(tǒng)仿真過程也顯著改善了控制系統(tǒng)的容錯(cuò)性和程序的穩(wěn)健性。

　　目前，大數(shù)據(jù)是新一代信息技術(shù)的關(guān)鍵，并逐步發(fā)展成為新一輪工業(yè)革命的核心，控制系統(tǒng)中涉及的所有設(shè)備的信息基于設(shè)備的數(shù)學(xué)模型存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且準(zhǔn)確地記錄每個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過程以構(gòu)建工業(yè)生產(chǎn)過程的大數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)不僅可用于分析設(shè)備故障，還可用于降低操作員的故障率。它還可用于指導(dǎo)生產(chǎn)和優(yōu)化過程控制過程，例如，plc控制系統(tǒng)可以記錄所有設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和故障頻率等信息，以便用戶可以清楚地分析和決定設(shè)備維護(hù)和更換的時(shí)間和頻率。

　    菲尼克斯plc是世界領(lǐng)先的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)，基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，為自動(dòng)化通信提供完整的網(wǎng)絡(luò)解決方案，它結(jié)合了許多自動(dòng)化熱點(diǎn)，如實(shí)時(shí)以太網(wǎng)，分布式自動(dòng)化，功能安全和信息安全。設(shè)備的可靠穩(wěn)定運(yùn)行與完整的通信網(wǎng)絡(luò)密不可分，Profinet更靈活，性能更高，效率更高，滿足了這一要求。

　　菲尼克斯已在全球安裝了近1000萬(wàn)個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)備，是業(yè)界最高的基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化總線標(biāo)準(zhǔn)。在我們的解決方案中，菲尼克斯耦合器和菲尼克斯交換機(jī)構(gòu)成MRP環(huán)網(wǎng)，即使網(wǎng)絡(luò)中存在斷線，也不會(huì)影響plc控制系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。此外，所有菲尼克斯設(shè)備的診斷信息都可以提取到主機(jī)的SCADA接口。當(dāng)通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作維護(hù)人員可以在第一時(shí)間定位故障模塊，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間。

　　RFC460R PN 3TX冗余控制器是菲尼克斯電氣的完整解決方案的另一個(gè)亮點(diǎn)。當(dāng)一個(gè)PLC發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)PLC立即無(wú)縫地接管系統(tǒng)控制，確保系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并減少停機(jī)時(shí)間。降低工作成本，避免潛在危險(xiǎn)，提高系統(tǒng)可靠性。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　易于啟動(dòng)，使用自動(dòng)同步技術(shù)自動(dòng)配置所有冗余功能;

　　符合Profinet標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)系統(tǒng)集成面向工業(yè)以太網(wǎng)冗余解決方案;

　　通過光纖連接兩個(gè)控制器，安裝距離可達(dá)80 km，即使同步熱備用光纖出現(xiàn)問題，可插拔SFP模塊也能優(yōu)化成本，同時(shí)仍可實(shí)現(xiàn)同步Profinet網(wǎng)絡(luò)，雙鏈路保護(hù);

　　高分辨率顯示屏顯示文本中的所有狀態(tài)信息和錯(cuò)誤診斷form;

　　冗余OPC服務(wù)器，用于不間斷的可視化界面。

　　作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一位無(wú)形冠軍，菲尼克斯電氣通過實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)寶雞鋼管廠的智慧升級(jí)過程，幫助客戶最大限度地發(fā)揮企業(yè)，智能和精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，全方位推動(dòng)中國(guó)智能制造業(yè)的發(fā)展。